Огнезащитный состав ФЛАМЕР ЭП

• Аппарат безвоздушного распыления: GRACO Mark V или аналогичный Wagner
• Рабочее давление: 190-200 бар
• Диаметр насадки: 0,021”- 0,035”
• Угол распыления: 20°-40°
• Диаметр подающей линии: 10 мм / 3,8”
• Максимальная длина подающей линии: 60 м

Перед началом работ по нанесению состава механизированным способом, необходимо из оборудования для безвоздушного распыления удалить фильтрующие элементы.

При проведении работ механизированным способом, во избежание засорения оборудования, по причине истекшего времени жизни готового огнезащитного состава, необходимо проверять температуру смеси, с помощью погружного термометра, с периодичностью 10 минут. При повышении температуры смеси до 50°С, работы по нанесению состава необходимо немедленно остановить и начать промывать оборудование.

Перед проведением работ компонент А (основу) необходимо перемешать строительным миксером не менее 5 минут. Добавить разбавитель до 10% от массы (количество зависит от необходимой вязкости готового огнезащитного состава) и тщательно перемешать строительным миксером не менее 3 минут. Добавить одну упаковку компонента Б и тщательно перемешать строительным миксером не менее 5 минут. Дать отстояться смеси в течении 5 минут. Время жизни смешанных компонентов составляет от 40 до 80 минут в зависимости от температуры окружающей среды. При проведении работ  при температуре от 5°С до -20°С необходимо использовать Компонент Б (отвердитель) зимней модификации.

Механизированное нанесение состава на поверхность возможно толщиной «мокрого» слоя до 4000 мкм, при температуре воздуха не ниже 20°С, влажности не более 80%, без разбавления водой и длине подающей линии не более 15 м.

При нанесении огнезащитного состава валиком или кистью (рекомендуемая длина ворса валика должна составлять 10-15 мм), максимальная толщина «мокрого» слоя достигается 500 мкм.

При нанесении огнезащитного состава в два и более слоев, межслойная выдержка должна составлять не менее 12 ч, при температуре 20°С. Время сушки каждого слоя зависит от температуры окружающей среды. Перед нанесением каждого последующего слоя необходимо контролировать степень высыхания предыдущего слоя, которая должна быть не ниже 3 по ГОСТ 19007. Первый «мокрый» слой рекомендуется наносить толщиной около 500 мкм (адгезионный слой) для улучшения сцепления покрытия с конструкцией. До полной полимеризации покрытие должно быть изолированно от контакта с осадками (водой, снегом).

По окончании работ по нанесению огнезащитного состава инструменты и оборудование промыть растворителем Р-4 или Р-650.

Контроль качества покрытия должен производиться по внешнему виду, толщине и адгезии.

Контроль качества покрытий по внешнему виду осуществляют визуально. Внешний вид покрытия должен соответствовать V классу по ГОСТ 9.032. Покрытие не должно иметь пропусков, трещин, сколов, пузырей, кратеров, морщин и других дефектов, влияющих на защитные свойства.

Толщину каждого не отвержденного слоя во время работ по устройству покрытия измеряют отдельно. Для измерений используют специальную зубчатую линейку («гребенка»). Линейка вдавливается зубцами в поверхность не отвержденного слоя покрытия, и толщина определяется по последнему отмеченному составом зубцу.

Толщина отвержденного покрытия измеряется в соответствии с ГОСТ Р 51694-2000, метод № 6 (магнитный метод). Для измерения толщины покрытия используют магнитные толщиномеры неразрушающего типа. Количество замеров толщины слоев производится на эталонных участках в соответствии с ИСО 12944-7. Измерения проводят на покрытии со степенью отверждения не менее 5 по ГОСТ 19007.

Адгезия отвержденного покрытия определяется в соответствии с ГОСТ 32702.2-2014 «Материалы лакокрасочные. Определение адгезии методом Х-образного надреза» и ГОСТ 32299-2013 «Материалы лакокрасочные. Определение адгезии методом отрыва».

Контроль за состоянием огнезащитных покрытий в период эксплуатации и ответственность за соблюдение условий их эксплуатации возлагается на эксплуатационный персонал предприятия.

Внешнее состояние и условия эксплуатации огнезащитного покрытия строительных конструкций должны контролироваться эксплуатационным персоналом не менее двух раз в год.

При проведении осмотра состояния огнезащитного покрытия, особое внимание должно быть уделено выявлению нарушений целостности огнезащитного покрытия и мест, ситуаций, условий эксплуатации, потенциально опасных для целостности покрытия.

Нарушения целостности огнезащитного покрытия должны немедленно устраняться.

Эксплуатация покрытия возможна в интервалах температур от -60°С до +60°С.

Эксплуатация конструкций с огнезащитным покрытием в условиях воздействия промышленных агрессивных сред возможна только при использовании защитно-декоративных покрытий МИРАКОР, либо других, согласованных с производителем.

Не рекомендуется наносить состав на конструкции, подвергающиеся в процессе эксплуатации деформациям.

• При проведении работ по устройству покрытия необходимо пользоваться средствами индивидуальной защиты в соответствии с ГОСТ 12.4.011-89.
• Для защиты органов дыхания рекомендуется использовать респираторы газо-пылезащитного типа.
• Для защиты кожных покровов рекомендуется использовать спецодежду (резиновые перчатки, х/б комбинезоны).
• Для профилактики заболеваний и раздражений кожных покровов лица и рук рекомендуется пользоваться защитными дерматологическими средствами.
• При попадании состава в глаза, поражённое место следует немедленно промыть большим количеством воды и по возможности обратиться к врачу.
• Следует избегать попадания состава и любых других сопутствующих материалов внутрь организма.
• Для обеспечения безопасности и сохранения здоровья следует избегать контакта состава с продуктами питания и средствами личной гигиены.
• Летучие пары состава легко воспламеняемы. При производстве, испытании и применении огнезащитного состава должны соблюдаться требования пожарной безопасности ГОСТ 12.1.004 и промышленной санитарии по ГОСТ 12.3.005.
• Все работы с материалами должны проводиться в помещениях, снабженных приточно-вытяжной вентиляцией, обеспечивающей состояние воздуха рабочей зоны и атмосферы в соответствии с ГН 2.2.5.1313, ГН 2.2.5.1314 и средствами пожаротушения.
• Состав по степени воздействия на организм относится к 3 классу опасности – вещества умеренно опасные по ГОСТ 12.1.007-76, химически стабильный, совместим с другими веществами. Отвержденное покрытие не оказывает вредного воздействия на организм человека. Не содержит свинцовых примесей.